3月31日下午5時(shí)，由山東三維化學(xué)集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)的我國(guó)首臺(tái)套復(fù)疊制冷系統(tǒng)——山東潤(rùn)銀航天超大型粉煤氣化工程示范項(xiàng)目低溫甲醇洗制冷示范裝置的低溫甲醇洗甲醇溶劑達(dá)到受氣溫度，標(biāo)志著該示范裝置一次開車成功。

　　山東潤(rùn)銀航天超大型粉煤氣化工程示范項(xiàng)目氣化采用國(guó)內(nèi)首套航天6.5MPaG粉煤氣化半廢鍋流程，單臺(tái)爐產(chǎn)氣滿足77萬噸/年液氨的能力，配套單系列變換、低溫甲醇洗和液氮洗裝置，復(fù)疊制冷系統(tǒng)為低溫甲醇洗裝置提供所需冷量。

　　該項(xiàng)目采用的復(fù)疊制冷技術(shù)是上海勝巍科技發(fā)展有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，由專利工程化唯一委托方山東三維化學(xué)集團(tuán)股份有限公司完成工程設(shè)計(jì)。

　　本示范項(xiàng)目的開車成功，順利解決了規(guī)模越來越大的煤化工氨冰機(jī)制冷在實(shí)際運(yùn)行中無法滿足-40℃(設(shè)計(jì)溫度)補(bǔ)冷的需要，以及液氨蒸發(fā)后氣氨管道口徑非常大冷損高等實(shí)際問題，壓縮機(jī)和系統(tǒng)管道尺寸顯著減小，不僅節(jié)約了投資;還節(jié)省了動(dòng)力消耗，降低了運(yùn)行成本;同時(shí)相較于液氨，二氧化碳可在正壓下蒸發(fā)操作，避免空氣漏入，大大提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。

　　(來源：山東三維化學(xué)集團(tuán)股份有限公司 張猛)