近日，由中國五環(huán)工程有限公司總承包建設的應城宏宜IGCC分布式能源碳中和應用示范暨合成氨綠色改造升級項目55000Nm³/h空分裝置成功產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品，氧純度99.9%，氮純度99.99%，均達到設計指標要求。

　　空分裝置作為合成氨改造升級項目前置工藝工段，承擔著為后續(xù)各裝置吹掃、氣密、調(diào)試供氣的重擔，為氣化裝置提供高壓氧氣、高壓氮氣，為凈化液氮洗工段提供中壓氮氣，并副產(chǎn)液氧液氮。

　　在項目建設過程中，項目團隊堅持以目標為導向，細化節(jié)點進度計劃，夯實責任，嚴抓落實，與業(yè)主、監(jiān)理及其他各參建單位通力合作，在全力推進項目建設進度的同時，嚴抓質(zhì)量和安全管理，確保各個節(jié)點目標按期實現(xiàn)，先后于2023年2月5日完成汽輪機沖轉(zhuǎn)，4月3日完成空分冷箱精餾調(diào)試，成功分離出合格氧氮產(chǎn)品，打通空分裝置的整個流程。

　　為提升工廠整體工藝技術水平，降低能耗，提高市場競爭力，應城宏宜化工科技有限公司實施IGCC分布式能源碳中和應用示范暨合成氨綠色改造升級項目，淘汰原合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)，建設一條以先進的氣流床水煤漿氣化、等溫變換、低溫甲醇洗、液氮洗氣體精制、低壓氨合成技術為組合的全新合成氨生產(chǎn)線,合成氨產(chǎn)能為40萬噸/年。針對工廠用電量聯(lián)堿生產(chǎn)蒸汽需求量大的特點，挖掘存量資產(chǎn)潛力，原殼牌氣化參考先進煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)理念，改作燃氣輪機發(fā)電并副產(chǎn)蒸汽，最大化降低外供電及蒸汽成本。

　　(來源：中國五環(huán)工程有限公司)