5月13日，隨著濃度超過99.9wt%的優(yōu)等丙烯產(chǎn)品順利產(chǎn)出，標(biāo)志著由中石化寧波工程有限公司執(zhí)行工程設(shè)計(jì)的延長中燃60萬噸/年丙烷脫氫裝置一次投料成功，為后續(xù)同類丙烷脫氫裝置安全、優(yōu)質(zhì)、高效開車積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

　　該裝置采用魯姆斯CATOFIN脫氫工藝，其關(guān)鍵設(shè)備丙烯分離塔直徑8.9米，高達(dá)129.6米，為目前國內(nèi)已建成裝置中最高的丙烯分離塔，不僅如此，該裝置還有以下特點(diǎn)：

　　工藝本質(zhì)安全要求更高。丙烷脫氫裝置具有工藝介質(zhì)溫度范圍廣、大型設(shè)備及機(jī)組多、管道口徑大、應(yīng)力管道及設(shè)備多、控制系統(tǒng)復(fù)雜等特點(diǎn)，并且存在空氣和烴類氣體互竄的風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)和施工難度遠(yuǎn)高于一般化工裝置，因此，工藝本質(zhì)安全要求更高，該裝置設(shè)計(jì)了大量安全聯(lián)鎖，其中SIS系統(tǒng)工藝聯(lián)鎖和反應(yīng)器大閥互鎖有90多個(gè)。

　　環(huán)保等級標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。丙烷脫氫裝置本身具有廢氣、廢液排放量少等特點(diǎn)，為滿足業(yè)主更高的綠色環(huán)保要求，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化工藝流程，不斷減少廢氣、廢液產(chǎn)生量，并通過增加脫硝、脫非甲烷總烴、廢水汽提等工藝流程，進(jìn)一步降低排放物中的污染物含量，其中非甲烷總烴脫除率達(dá)到全球同類裝置最高環(huán)保水平。

　　設(shè)備國產(chǎn)化率更高。該裝置為同類中設(shè)備國產(chǎn)化最高的裝置，在設(shè)備選型期間，業(yè)主和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通力合作，心往一處想，勁往一處使，充分開展調(diào)研、論證，認(rèn)真比對參數(shù)，最終確定裝置內(nèi)所有大型壓縮機(jī)組全部采用國產(chǎn)化設(shè)備。

　　近年來，公司承擔(dān)了11套丙烷脫氫裝置設(shè)計(jì)任務(wù)，積累了豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，丙烷脫氫設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)將進(jìn)一步做好主要工藝研究、過程資產(chǎn)組織、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等工作，不斷推動(dòng)丙烷脫氫技術(shù)優(yōu)化升級，以實(shí)干鑄就公司丙烷脫氫靚麗名片。

　　(來源：中石化寧波工程有限公司)