12月20日，中國寰球工程有限公司北京公司北京燃?xì)馓旖蚰细跮NG應(yīng)急儲備項目T-6203薄膜罐防潮層施工圓滿結(jié)束，現(xiàn)場舉行了完工儀式，項目業(yè)主北京燃?xì)狻㈨椖抗芾砉尽⒈本┡d油監(jiān)理、施工單位上海電建和上海海威斯特公司、專利商法國GTT公司及項目參建人員共同見證了這一關(guān)鍵節(jié)點的完成。

　　天津LNG應(yīng)急儲備項目的薄膜罐是全球最大的陸上LNG薄膜薄，同時是公司技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)薄膜罐相關(guān)技術(shù)的依托平臺，對加工制造和建設(shè)精度要求非常高。

　　薄膜罐的施工流程包括外罐修補(bǔ)、防潮層、水壓試驗、劃線及螺柱安裝、絕熱板安裝、薄膜裝焊、密封試驗等。防潮層作為薄膜罐內(nèi)罐施工第二道工序，是承接混凝土外罐和薄膜罐絕熱系統(tǒng)和內(nèi)罐的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。

　　防潮層附著于混凝土內(nèi)壁表面，承擔(dān)著阻止外部潮氣進(jìn)入絕熱系統(tǒng)和將薄膜內(nèi)罐的應(yīng)力傳遞至混凝土外罐的重要作用。與傳統(tǒng)9%鎳鋼全容罐使用鋼質(zhì)防潮襯板不同，薄膜罐采用的是全新的環(huán)氧噴涂防潮層系統(tǒng)，材料為專利商認(rèn)證的法國進(jìn)口無溶劑環(huán)氧涂料。

　　天津南港LNG應(yīng)急儲備項目是國內(nèi)首次建設(shè)22萬方超大型薄膜罐，防潮層施工沒有項目經(jīng)驗可供借鑒，同時專利商對防潮層施工前混凝土罐壁基材的處理、罐內(nèi)施工溫濕度的控制、防潮層完工后的粘接強(qiáng)度和透氣率均有嚴(yán)苛的要求。

　　施工方案確認(rèn)并完成審批后，項目部提前制定了總體計劃和施工組織策劃，在施工過程中，通過現(xiàn)場碰頭會、每日銷項會、施工協(xié)調(diào)會等多種形式，精心組織，科學(xué)管理，歷時近3個月完成了世界最大陸上LNG薄膜罐的混凝土基材修補(bǔ)和防潮層施工，共計面積約1.8萬平方米，為后續(xù)水壓試驗及內(nèi)罐安裝做好了準(zhǔn)備。

　　首臺薄膜罐防潮層的圓滿完工，為后續(xù)工作積累了寶貴經(jīng)驗，項目攻堅團(tuán)隊將進(jìn)一步優(yōu)化施工組織和生產(chǎn)安排，加速推進(jìn)T-6204儲罐防潮層施工，充分利用薄膜罐的施工平臺，為公司LNG薄膜罐施工積累經(jīng)驗和業(yè)績，為進(jìn)一步開拓LNG工程建設(shè)市場做出貢獻(xiàn)。

　　(來源：中國寰球工程有限公司)