專有技術(shù)推介：降粘樹脂工程新技術(shù)

時間：2022-04-02 11:18:20 來源：作者：

1、技術(shù)來源

　　本技術(shù)是天津渤化工程有限公司利用相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù)和生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)，通過消化吸收國內(nèi)外相關(guān)研究資料，結(jié)合公司工程設(shè)計經(jīng)驗，開發(fā)形成的先進工藝技術(shù)。

2、基本原理

（1）

　　氯乙烯聚合反應(yīng)是自由基型鏈鎖聚合反應(yīng)。在聚合釜內(nèi)加入一定量的氯乙烯單體和水，在引發(fā)劑、懸浮劑及其它助劑作用下，借助于較強烈的攪拌進行聚合反應(yīng)。

（2）干燥原理

　　本技術(shù)采用的氣流旋風干燥床，主要分為氣流干燥塔和旋風干燥床兩部分。氣流塔為垂直管路，熱空氣由下部通入，物料經(jīng)中下部進入，含水物料被高速熱氣流吹散與熱空氣混合，快速沖向氣流塔頂部，一起進入旋風干燥床干燥。

3、工藝過程

　　本技術(shù)核心工序聚合反應(yīng)是在聚合釜內(nèi)按比例加入一定量氯乙烯單體和水，以油溶性過氧化合物和/或偶氮化合物等作為引發(fā)劑，以水溶性明膠、纖維素醚和/或聚乙烯醇等高分子化合物作為懸浮劑，同時加入其它助劑，借助于較強烈的攪拌，在一定溫度、壓力下進行聚合反應(yīng)。

　　聚合漿料經(jīng)泵送入離心機，經(jīng)分離后的濕樹脂通過螺旋輸送器進入氣流干燥塔和旋風干燥床，經(jīng)過快速傳遞，物料含水量由25%降至4%以下。干燥后的物料進入布袋除塵器進行氣固分離，樹脂則經(jīng)振動篩篩分后進入中間料倉。中間料倉中的樹脂通過氣流輸送至包裝機料倉，再進入包裝機經(jīng)包裝后入庫。

4、技術(shù)特點

　　(1)使用30m3聚合釜進行聚合反應(yīng)，采用65m3雙攪拌器吹除槽進行回收，選用離心分離加氣流干燥工藝生產(chǎn)降粘樹脂產(chǎn)品;

　　(2)聚合釜采用超高速攪拌，產(chǎn)品篩分采用防靜電振動篩，更易于粒徑控制，解決了降粘樹脂大粒子控制和靜電等關(guān)鍵問題，使裝置能夠穩(wěn)定連續(xù)運行;

　　(3)干燥樹脂收集采用袋式除塵器替代普通聚氯乙烯樹脂旋風收集方式，產(chǎn)品顆粒分布更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定;

　　(4)采用國內(nèi)首創(chuàng)的釜外回收技術(shù)，提升了時空產(chǎn)率，單釜產(chǎn)能可提高20%左右;

　　(5)本技術(shù)操作條件溫和，轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品合格率高，期望轉(zhuǎn)化率達85%，產(chǎn)品合格率達98%;

5、技術(shù)水平

　　本技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)先進，可靠，安全，產(chǎn)品質(zhì)量高，節(jié)能環(huán)保。

　　本技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品增塑糊表面張力低、吸收性和滲透性好，改善了目前國內(nèi)糊樹脂工藝技術(shù)路線單一，裝置運行效果不理想的局面;進一步豐富了特種樹脂產(chǎn)品市場，全面帶動糊樹脂高端產(chǎn)品市場的發(fā)展。

6、能源消耗

　　電：350度/噸產(chǎn)品

　　蒸汽：2.0噸/噸產(chǎn)品