1、技術(shù)來(lái)源：貴州東華工程股份有限公司。

　　2、工藝過(guò)程：洗滌凈化的尾氣通過(guò)管道輸至增壓風(fēng)機(jī)，引入濕式靜電除塵器內(nèi)進(jìn)行高效凈化除塵、除霧處理后，尾氣顆粒物、氟化物、氨含量達(dá)到排放目標(biāo)要求;達(dá)標(biāo)的飽和濕度尾氣進(jìn)入尾氣脫白器內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，飽和尾氣降溫后析出水分，尾氣與被加熱的環(huán)境空氣在排氣筒中混合后排放，降低白煙拖尾現(xiàn)象。

　　3、基本原理：

　　1)管式洗滌+塔式洗滌

　　有效去脫除NH3和F，顆粒物的脫除效率可達(dá)70%以上，出口尾氣含塵量低于300mg/Nm3。

　　2)濕式靜電除塵器

　　用高壓直流電，電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)尾氣內(nèi)微細(xì)粒子，使其加速沉降于沉降(陽(yáng)極)表面，以除去尾氣中微細(xì)粒子的設(shè)備。

　　將直流高壓電引入設(shè)備內(nèi)，使懸掛在器內(nèi)的電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負(fù)離子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥，異性相吸的原理，荷電后的塵霧顆粒各向電極性相反的電極移動(dòng)，正離子向電暈極移動(dòng)，而電子和負(fù)離子則移向沉淀電極。分散在氣體中的塵霧與帶負(fù)電離子相碰而荷電，在電場(chǎng)的作用下，帶電的顆粒、水霧移向沉淀極內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，落入電霧器的下氣室內(nèi)，使煙氣得到凈化。

　　3)尾氣脫白器

　　氣-氣熱交換，即利用環(huán)境空氣與尾氣換熱，給尾氣降溫并凝結(jié)出水分;然后再將被升溫的空氣與被降溫除濕后尾氣混合，使尾氣升溫降濕后排放。

　　4、能源消耗指標(biāo)：

　　1.新鮮水： ～4.80×10-6 噸

　　2.電： 2.30×10-3 kWh

　　5、技術(shù)特點(diǎn)和先進(jìn)性

　　本技術(shù)具有工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，項(xiàng)目投資少，運(yùn)行成本低，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，可以極大降低磷復(fù)肥裝置污染排放，改善大氣環(huán)境。

　　具體創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性如下：

　　1)管式洗滌+塔式洗滌

　　設(shè)備體積小、噴淋密度大。

　　2)濕式靜電除塵器

　　綜合處理能力強(qiáng)、效率高、處理量大、自動(dòng)化水平高。

　　3)尾氣脫白器

　　設(shè)備體積小、能耗較低、結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異、易清理、耐高溫、耐磨性好。

　　6.技術(shù)應(yīng)用條件和效益

　　在正常尾氣工況條件下，本工藝技術(shù)，可控制尾氣排放指標(biāo)為：顆粒物≤30mg/Nm3、NH3≤50mg/Nm3、氟化物≤6mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)磷復(fù)肥裝置尾超低排放。同時(shí)白煙拖尾現(xiàn)象基本消除，尾氣排放視覺(jué)效果明顯改善，項(xiàng)目具有良好的環(huán)保效益和社會(huì)效益。

　　7、應(yīng)用實(shí)例

　　目前已建成的裝置運(yùn)行情況良好，完全能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求。

　　應(yīng)用實(shí)例情況如下：

　　(來(lái)源：中國(guó)石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì))