近日，由中國(guó)昆侖工程有限公司與中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司共同開發(fā)的柴油吸附分離技術(shù)結(jié)出碩果——全球首創(chuàng)首套工業(yè)示范裝置在山東濱化濱陽(yáng)燃化有限公司順利通過滿負(fù)荷考核標(biāo)定，裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著基于“分子工程”理念開發(fā)的全球首創(chuàng)柴油吸附分離技術(shù)取得圓滿成功，科技成果向全面推廣應(yīng)用邁出了堅(jiān)實(shí)一步，對(duì)于推動(dòng)煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力中國(guó)石油提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

　　該示范裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為40萬(wàn)噸/年，以低附加值的過剩柴油為原料生產(chǎn)高附加值化工品。2019年，昆侖工程公司先后完成工藝包、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)及專利格柵內(nèi)件裝備交付;2020年以來，相繼完成了專利格柵內(nèi)件裝備安裝、專用控制系統(tǒng)交付與安裝等關(guān)鍵步驟，吸附系統(tǒng)投料后一次開車成功，并順利通過72小時(shí)滿負(fù)荷考核標(biāo)定，產(chǎn)品質(zhì)量全面合格，產(chǎn)品收率、加工能耗等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，專有工藝及吸附劑、專利格柵內(nèi)件和專用控制系統(tǒng)通過了嚴(yán)格的工業(yè)驗(yàn)證。

　　該示范裝置的圓滿成功，形成了專有柴油餾分吸附分離工藝、專有高吸附容量吸附劑、吸附分離專利格柵裝備、吸附分離專用控制系統(tǒng)等4項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新，形成了特色鮮明的油品分質(zhì)加工平臺(tái)級(jí)成套技術(shù)，通過油品中各組分的分類歸集，實(shí)現(xiàn)物盡其用、各盡其能，可將過剩的柴油高效轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)緊缺的芳烴、烯烴等化工品，具有物料處理范圍廣、成本低、過程環(huán)保、產(chǎn)品方案靈活等特點(diǎn)。該成套技術(shù)有機(jī)銜接了“煉油-芳烴-烯烴-高端化工品”領(lǐng)域，為下游產(chǎn)品加工路線選擇開辟了空間，使上下游加工流程更加優(yōu)化、更有彈性，高度契合了煉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

　　自主創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用成功標(biāo)志著煉化技術(shù)體系分子管理技術(shù)初步成型，將有助于昆侖工程持續(xù)打造芳烴全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)新優(yōu)勢(shì)，為煉化領(lǐng)域、中國(guó)石油煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效與高質(zhì)量發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐!

　　(來源：中國(guó)昆侖工程有限公司)